Definizione
Che cos’è OEE e come funziona?
Aiuta a distinguere perdite dovute a fermi, velocità e scarti. Dati e regole di calcolo devono essere coerenti.
Si calcola come disponibilità × prestazioni × qualità. La disponibilità è il tempo di marcia diviso il tempo pianificato, le prestazioni confrontano i pezzi prodotti con quelli teorici al tempo ciclo ideale, la qualità è il rapporto tra pezzi buoni e pezzi totali. Il valore di 85% spesso citato come riferimento “world class” ha senso solo se tempo pianificato e tempo ciclo ideale sono definiti in modo onesto e uguale per tutte le linee.
Esempio aziendale
Esempio di OEE in azienda
La dashboard collega OEE, cause di fermo e turni per individuare le priorità di miglioramento.
Applicazioni
Quando può essere utile
- monitoraggio produzione
- analisi fermi
- scarti
- confronto linee
- miglioramento continuo
Limiti
Quando fare attenzione
- tempo ciclo ideale gonfiato per alzare le prestazioni
- microfermate sotto il minuto non registrate
- causali di fermo scelte a fine turno a memoria
- confronti tra linee con regole di calcolo diverse
Da non confondere
OEE: con cosa non va confuso?
L’OEE è un indicatore. Il MES è il sistema che può raccogliere e contestualizzare i dati di produzione.
Dalla definizione al progetto
Cosa può realizzare Agentix con OEE
Colleghiamo PLC, contapezzi o MES per leggere in automatico stati di marcia, fermo e allarme, senza fogli compilati a mano. Calcoliamo l’OEE per macchina, turno e articolo con regole scritte e condivise, così il dato di un reparto è confrontabile con quello di un altro.
I fermi vengono classificati per causa, con proposta automatica dal codice allarme e conferma dell’operatore da tablet a bordo macchina. La dashboard mostra la scomposizione delle perdite in disponibilità, prestazioni e qualità e segnala le cause che pesano di più nella settimana.
Scopri l’AI per produzione e qualitàRisposte rapide
Domande frequenti su OEE
Come si calcola l’OEE?
Esempio: turno di 480 minuti pianificati, 60 di fermo, quindi disponibilità 87,5%. In 420 minuti, con tempo ciclo ideale di 1 minuto, si producono 380 pezzi: prestazioni 90,5%. Se 370 sono buoni, qualità 97,4%. OEE = 0,875 × 0,905 × 0,974, circa 77%.
Che differenza c’è tra OEE e TEEP?
L’OEE misura l’efficacia sul tempo pianificato di produzione. Il TEEP la misura sul tempo di calendario, cioè 24 ore per 365 giorni, quindi include anche turni non coperti e giorni di chiusura. Il TEEP serve per decidere se aggiungere turni prima di comprare nuove macchine.
Si può calcolare l’OEE senza un MES?
Sì, leggendo stati macchina e contapezzi direttamente dal PLC e chiedendo all’operatore solo la causale dei fermi. Un MES aggiunge il collegamento con ordini e articoli, utile per capire su quali prodotti si perde efficienza, ma non è un prerequisito per iniziare.
Dal concetto all’applicazione
Vuoi applicare OEE nella tua azienda?
Partiamo dal processo, dai dati disponibili e dal risultato atteso per definire un primo progetto concreto.